• <acronym id="scgwo"></acronym>
  • <button id="scgwo"></button>
    <option id="scgwo"><bdo id="scgwo"></bdo></option>
  • <option id="scgwo"><strong id="scgwo"></strong></option>

    東莞市海潤達電子科技有限公司

    行業新聞

    貼片機元件識別錯誤和飛件的原因

    作者: 東莞市海潤達電子科技有限公司發表時間:2022-03-11 15:36:14瀏覽量:7

    貼片機生產過程中,我們都遇到過元件識別錯誤和飛件的情況,導致這種情況的原因有很多,今天深圳海潤達科技就和大家分享一下。貼片機視覺檢測系統由兩部分組成,元件厚度檢測系統和光學識別系統,所以在分析識別錯誤需從這兩方面入手。一、元件厚度檢測錯誤元

    在貼片機生產過程中,我們都遇到過元器件識別錯誤和飛件的情況。造成這種情況的原因有很多。今天深圳海潤科技就和大家分享一下。

    貼片機視覺檢測系統由兩部分組成,元件厚度檢測系統和光學識別系統,所以在分析和識別誤差時要從這兩個方面入手。

    一、部件厚度檢測誤差

    元件厚度檢測是通過安裝在機構上的線性傳感器來檢測設備的側面,當元件庫中設置的厚度值與實際測量超出允許誤差范圍時,就會出現厚度檢測不良,導致元件丟失,所以正確設置元件庫中元件的厚度非常重要,線性傳感器要經常清洗,防止灰塵、雜物、油漬等。粘附它不影響設備厚度和抽吸狀態的檢測。

    二、構件視覺檢驗誤差

    光學識別系統是固定安裝在安裝頭底部的CCD照相機系統。在安裝頭的旋轉過程中,照相機識別元件的輪廓以進行光學成像。同時測量并記錄設備中心位置和相對于攝像機的旋轉角度,然后傳輸給傳動控制系統,以補償X、Y坐標的位置偏差和θ的角度偏差。它的優點是對各種規格和形狀的設備的精確性和靈活性。有背光識別法和前光識別法兩種。前光識別基于元件引線,識別精度不受吸嘴大小的影響,可以清晰地檢測出設備的電機位置。即使引腳隱藏在元器件外形中,PLCC、SOJ等器件也能準確貼裝,而背光識別是基于元器件外形,主要用于識別片式阻容元件和三極管,識別精度會受到吸嘴大小的影響。

    確定組件檢測錯誤的原因:

    1.元件識別和檢測誤差的原因是吸嘴的影響。使用背光識別時,如果吸嘴輪廓大于器件輪廓,圖像中就會出現吸嘴輪廓,識別系統會將吸嘴輪廓作為元件的一部分,從而影響元件識別和對準。解決辦法視具體情況而定:如果吸嘴外徑大于裝置尺寸,使用外徑較大的吸嘴;吸嘴的位置偏差導致吸嘴的輪廓延伸到器件的輪廓,并且位置偏差被調整。

    2.元件庫參數設置不當,通常是材料更換時元件形狀不一致造成的,需要重新檢查和設置識別參數,包括元件形狀和尺寸等。有效的解決方法是讓視覺系統再次“學習”部件形狀,系統會自動生成類似CAD的綜合描述。這種方法快速有效。如果異物尺寸一致性不好,允許誤差可適當增大。

    3.光圈光源的影響,光圈光源的光強在長時間使用后會逐漸降低,因為光源的光強與固態相機轉換的灰度值成正比,而數字圖像更接近人用灰度值觀察到的視圖,所以隨著光強的降低,單機中的灰度值不會隨著輕微的降低而降低,只有經過定期的校準和檢測,灰度值才會與光強成正比。當光源稍微減弱到無法識別成分的時候,光強就會降低。

    4.反光板的影響,反光板的知識只對背光有效。當反光板上有灰塵時,反射時相機的光源強度降低,灰度值小,容易出現識別不良和元器件丟失。反射器是一個需要定期清潔的部件。

    5.異物對鏡頭的影響,光圈上有一塊玻璃片,用來把灰塵放進光圈,影響光源強度。但如果玻璃鏡片上有灰塵、元器件等異物,也會影響光源強度,光源強度低,灰度值低,容易導致識別不良。貼片機要注意鏡頭和各種鏡頭的清潔。

    貼片機貼裝過程中零件飛散主要有以下幾個原因:

    組件厚度設置不正確。如果元件厚度薄,但在數據庫中設置為厚,那么吸嘴會在元件到達焊盤位置之前放下元件,固定在PCB上的X、Y工作臺高速移動,由于慣性導致飛件,所以元件厚度要設置正確。

    PCB厚度設置不正確。如果PCB的實際厚度較薄,但在數據庫中設置為較厚,那么在生產過程中,貼片機支撐銷無法完全頂起PCB,元件可能會在到達焊盤位置之前將其放下,從而導致零件飛散。

    超過貼片機允許誤差的PCB翹曲也會導致飛散零件。

    東莞市海潤達電子科技有限公司專業銷售JUKI貼片機、YAMAHA貼片機、SMT貼片機、自動貼片機、X-RAY檢查設備等半導體設備的公司,公司致力于為客戶提供銷售、安裝、技術培訓、設備租賃及工藝指導的自動化全套解決方案。

    2022-03-11 7人瀏覽
    xnxx 美女18_1000部啪啪未满十八勿入_丰满少妇a片按摩视频_日本工口里番无遮█彩色