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    東莞市海潤達電子科技有限公司

    產品知識

    SMT貼片機流水線上都需要做好哪些內容

    作者: 東莞市海潤達電子科技有限公司發表時間:2021-02-20 14:51:01瀏覽量:647

    JUKI貼片機:我們如果想要高效率地完成產品貼裝任務,一定要了解SMT貼片機流水線上每個步驟地工作情況和細節,這樣才能夠更好地讓我們進行貼裝生產,

             JUKI貼片機:我們如果想要高效率地完成產品貼裝任務,一定要了解SMT貼片機流水線上每個步驟地工作情況和細節,這樣才能夠更好地讓我們進行貼裝生產,那么你知道在SMT貼片機流水線上都應該做好哪些內容嗎?下面讓全自動貼片機廠家為您仔細講述一下。

    一、SMT貼片機貼裝前

    1.印刷前,檢查印刷電路板是否有凹槽,檢查印刷電路板是否有白油圖偏差或白油圖偏差。

    2.調整合適的印刷速度,確保貼片機正常生產。

    3.將印刷有焊膏的板材正確送到貼片機,保證貼片機正常生產;

    4.檢查焊膏的準確性,挑出有缺陷的產品;

    5.將焊膏準確地印刷在印刷電路板上,確保焊膏沒有嚴重塌陷、邊緣整齊、短路等不良現象。如果找到了,把板子洗一洗,再版。

    6.印刷時要注意焊膏的性能。

    第二,使用SMT貼片機

    1.作業者應對所負責的生產線進行自檢和跟蹤檢查。

    2.及時更換材料,填寫加油記錄簿,并通知IPQC檢查;

    3.負責更換生產線時的進料;

    4.更換生產線時提前準備材料;

    5.生產中的材料準備;

    6.處理生產過程中機械設備的簡單報警;

    7.每兩小時檢查一次材料,上下班時也要檢查。

    三、使用SMT貼片機

    1.檢查回流焊接流出的印刷電路板,并修復焊接不良現象;

    2.檢查從廢料板上拆下的部件底部是否有錫渣短路。如果不能清理,就報廢。

    3.手動修理零件時,未標記的部件必須從材料托盤中取出。

    4.如果發現偏差、錯誤零件和其他可能由機器引起的缺陷,立即向首席操作員解釋。

    5.拆板時,仔細檢查批號和板的完整性;

    6.注意板的排列方式,盡量將元器件較少的一面插入翻板,元器件不能卡在卡槽內。

    7.如果發現任何異常情況,必須立即通知相關人員

    四、檢驗SMT貼片機貼裝成果

    1.檢查回流焊接流出的印刷電路板,檢查維修產品;

    2.每兩小時檢查一次材料和通勤。有加油時及時檢查;

    3.發現異常情況,及時向貼片機相關人員報告;

    4.注意板的排列方式,盡量將元器件較少的一面插入翻板,元器件不能卡在卡槽內。

     

     

     

    如您需更多SMT貼片機、JUKI貼片機需購買/咨詢貼片機相關問題,請聯系海潤達電子科技有限公司,公司的資深人士為您細心解答。


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